满刀直线切割的编程步骤如下：
设计CAD图纸
使用CAD软件根据工件的形状和尺寸要求绘制二维或三维图纸。
导入CAD图纸
将设计好的CAD图纸导入到线切割编程软件中。
确定切割路径
选择合适的切割路径，避免交叉和重叠，确保切割的准确性和效率。
设置工艺参数
根据工件材料的性质和切割要求，设置放电电流、放电时间、脉冲间隔等工艺参数。
编写程序指令
使用G代码编写程序指令，包括切割起点、切割终点、切割速度、切割方向等信息。
例如，使用G1指令进行直线插补，沿X正方向前进100mm，Y方向不变，速度为5000mm/min，重复此步骤直到完成所有直线段。
生成加工文件
将编写好的程序指令生成加工文件，保存到计算机或直接导入到线切割机床的控制系统中。
设置机床参数
根据加工文件的要求，设置线切割机床的参数，包括电极安装、工件固定、工作台位置等。
加工检查
在进行实际加工之前，检查工件的固定情况、电极的装配情况、机床的运行状态等。
开始加工
确认加工无误后，启动线切割机床进行加工，并实时监控切割状态和工艺参数。
完成加工
加工完成后，对加工结果进行检查和评估，确保工件的质量和尺寸符合要求。
建议
在编程过程中，确保切割路径的合理性和效率，避免交叉和重叠。
根据工件材料的性质和切割要求，合理设置工艺参数，以获得最佳的切割效果。
在实际加工前，进行充分的检查和测试，确保机床和工件的准备情况符合要求。