在Mastercam 9.1中进行斜坡编程的步骤如下：
创建工具路径
首先，需要创建一个适当的工具路径，以便工具可以沿着所需的斜坡方向移动。
设置切削参数
根据工件的几何形状和加工要求，设置合适的切削参数，如进给速度、切削深度和切削速度。
生成G代码
通过Mastercam生成G代码，并将其加载到机床控制器中，以实现斜坡加工操作。
选择合适的刀具和刀具路径
要制作斜坡面曲面加工的刀路，首先需要选择合适的刀具和刀具路径。
设置切削参数和刀具路径参数
通过设置切削参数和刀具路径参数，确定切削深度和切削速度等参数。
使用曲面铣削功能
根据曲面的形状和倾斜角度，使用曲面铣削功能生成刀路。
进行模拟和验证
进行模拟和验证，确保刀路的正确性和安全性。
绘制斜坡
在Mastercam中绘制端面上的多个斜坡，可以通过选择合适的视图来绘制端面，并使用“2D刀具路径”中的“斜面”或“斜面粗加工”功能来定义斜坡的起点和终点，以及斜坡的角度或高度。
保存并导出刀路
在绘制完所有的斜坡后，使用“检查”或“模拟”功能来查看结果，确保斜坡的形状和位置都是正确的。如果一切正常，可以将刀具路径保存并导出到机床进行加工。
处理斜坡毛坯
斜坡毛坯可以通过使用“斜坡”功能来处理，选择零件的毛坯形状和斜坡的方向和角度，然后使用“斜坡”功能来创建斜坡区域，并设置所需的刀具和切削参数。
通过以上步骤，可以在Mastercam 9.1中完成斜坡的编程和加工。在整个过程中，需要注意刀具的选择和切削参数的设置，以保证切削效率和加工质量。