M28螺纹的编程步骤如下：
选择合适的攻丝工具 ：根据工件的要求，选择适合的攻丝工具。攻丝工具的规格和类型会直接影响到攻丝操作的质量和效率。设置攻丝参数：
根据工件的要求，设置合适的攻丝参数，包括攻丝深度、进给速度、主轴转速等。这些参数的设置需要根据具体的工件材料和攻丝工具来确定。
编写攻丝程序
使用M28指令，编写攻丝程序。程序中需要指定攻丝工具的选择和位置移动，以及攻丝参数的设置。
通常，M28指令会与其他相关的G代码和M代码组合使用，以实现具体的攻丝操作。例如，可以使用G01指令设置进给速度和刀具路径，使用G83指令设置攻丝循环，使用M03指令启动主轴旋转，然后使用M28指令启动攻丝功能。
调试和测试
在进行实际的加工操作之前，需要进行调试和测试。可以通过手动模拟攻丝操作，检查工具的位置和攻丝参数是否正确，以及攻丝操作是否符合要求。
保存程序
在加工程序中找到需要保存的位置，在该位置之前插入M28指令，执行M28指令后，机床将会自动将当前的加工程序保存到指定的位置。
模拟验证和调试
在进行实际加工之前，将编写好的程序进行模拟验证和调试，以确保程序中刀补的位置和参数设置都是准确的。
加工螺纹
采用数控机床进行自动加工和变速切削，完成所需的螺纹加工。
建议
在编写M28螺纹程序时，务必确保所有参数设置正确，并进行充分的调试和测试，以避免实际加工中出现错误。
了解所使用数控系统的具体语法和规则，以确保M28指令与其他指令的组合使用正确无误。
选择合适的攻丝工具，可以提高攻丝操作的效率和质量，减少加工过程中的故障率。