在UG（Unigraphics）中，完成图形设计后，可以通过以下步骤进行编程：
打开UG软件并进入加工模块
启动UG软件，选择加工模块进入编程环境。
创建坐标系和毛坯
在工序导航器上右键单击，选择“几何视图”。
双击“MCS_MILL”创建坐标系和安全高度。
双击“WORKPIECE”创建部件和毛坯。
创建程序组
在工序导航器上右键单击，选择“程序顺序视图”。
右键单击“PROGRAM”并选择“插入”->“程序组”。
创建刀具
在工序导航器上右键单击，选择“机床视图”。
在未使用项上右键单击并选择“插入”->“刀具”。
创建工序
在工序导航器上右键单击，选择“几何视图”。
在“WORKPIECE”上右键单击并选择“插入”->“工序”。
进行刀路模拟
在工序导航器上右键单击，选择“几何视图”。
在“WORKPIECE”上右键单击并选择“刀具路径模拟”。
执行后处理，生成程序
在工序导航器上右键单击，选择“机床视图”。
在未用项上右键单击并选择“生成”->“程序”。
调试和测试程序
对编写的程序进行调试和测试，确保程序能正确运行并产生预期结果。
保存和发布程序
程序运行正常后，保存并发布程序，供他人使用或继续开发。
建议
熟悉UG软件界面：了解各个功能区的作用和位置，掌握常用的工具栏和菜单项。
掌握建模和编程基础：从简单的三维几何体建模学起，熟悉拉伸、旋转、扫掠等基本建模命令，并理解三维空间的概念和UG的操作逻辑。
结合加工工艺：在建模过程中，要思考后续的编程加工可行性，避免出现难以加工的结构。
分析模型特征：对于建好的模型，分析其特征，如孔、槽、凸台等，了解在编程中如何对这些特征进行高效的加工策略制定。
模拟加工验证：利用UG的模拟加工功能，对建好的模型进行虚拟加工，观察刀具路径是否合理，根据模拟结果调整建模和编程参数。
通过以上步骤和建议，你可以更好地在UG中完成图形设计并进行编程。