在编程中设定坐标数据的方法取决于所使用的编程语言和工具。以下是一些常见编程语言中设定坐标数据的方法：
数控编程中的坐标设定
绝对坐标：使用G90命令启用绝对坐标模式，坐标值是相对于工件坐标系的原点计算的。例如：
```
G90 X50 Y50 Z5
G1 X100 Y100 Z0 F150
```
相对坐标：使用G91命令启用相对坐标模式，坐标的变化是基于当前刀具位置的。例如：
```
G91 X50 Y50 Z5
G1 X50 Y50 Z-5 F150
```
MasterCAM编程中的坐标设置
打开MasterCAM软件，进入“编辑器”页面。
选择要完成坐标系调整的工件部件。
选择“坐标系”菜单，选择“设置坐标系”，然后输入坐标系的参数，例如原点位置、坐标方向、和坐标轴的方向等。
保存坐标系的设置，然后检查设置的准确性。
完成坐标系调整后，将新的坐标系保存在MasterCAM软件中，以备以后使用。
C语言中的坐标定义
定义一个结构体来表示坐标值，例如：
```c
struct Point {
int x；
int y；
}；
```
使用scanf函数来输入坐标值：
```c
int x, y；
printf（"请输入坐标x: "）；
scanf（"%d", &x）；
printf（"请输入坐标y: "）；
scanf（"%d", &y）；
printf（"输入的坐标为： （%d, %d）\n", x, y）；
```
极坐标的设定
使用极坐标指令后，坐标值以极坐标方式指定，即以极坐标半径和极坐标角度来确定点的位置。例如：
```
G110（G111） X Y 2
```
极坐标半径（RP）和极坐标角度（AP）可以通过G112命令进行设定。
UG10编程中的坐标系设定
明确所使用的坐标系以及坐标的参考点和方向。
根据加工要求进行合理的设置，注意编程时所使用的单位以及坐标轴的旋转方向等因素。
工件坐标系的设定
选择工件原点，通常选择工件的某一个显著位置作为原点。
使用机床的刀具，手动或者自动将刀具移动到选定的工件原点位置，设置这个位置为工件坐标系的起点。
输入偏置值，使用数控系统的操作面板，将当前刀具位置设置为工件坐标系的原点。
通过以上方法，可以在不同的编程环境和应用中设定和操作坐标数据。根据具体需求和使用的工具，可以选择最合适的方法来进行坐标设定。