PT牙，即锥管螺纹，其加工编程的步骤如下：
查询PT牙规格及相关参数
确定PT牙的规格，例如PT1/8，并查询其相关参数，如底孔直径、最大直径、螺距、锥度、最小深度和牙形角度等。
研磨牙刀
使用刀库中的研磨牙刀，确定牙刀刀尖旋转直径大小，以便于后续的程序制作。
使用UG_CAM进行编程
根据PT牙参数修改文件内相应参数，包括：
N：螺牙数（必须为11，此值决定PT_H值，即铣牙深度）
PT_D_min：底孔直径
PT_D_max：最大直径
PT_H：铣牙深度（PT_H = N * PT_P）
PT_P：铣牙螺距（PT_P = 25.4 * 标准牙数）
PT_W：牙刀吃刀量
根据研磨牙刀刀尖旋转直径大小修改刀具直径参数（Tool_D）。
编辑铣牙程序，修改相应参数，包括：
编辑驱动方法，查看图档中红色线所处位置，确定驱动组清单增减，根据Tool_D值修改选取之刀具大小。
修改非切削移动退刀点，根据PT_H进行修改。
重新生成程序，并检查其他参数是否合理。
检查刀路是否正确，从不同角度观察刀具路径，同时利用辅助毛坯确认刀路各参数是否正确。
进行后处理程序。
使用G代码进行加工
使用G84指令进行加工，只需知道螺距即可。然后根据螺距计算出进给速度（F）和主轴转速（S）。
PT1/8：底孔直径为8.5mm，牙距为0.907mm。
编程步骤：
1. 查询PT1/8的规格参数。
2. 研磨牙刀，确定刀尖旋转直径。
3. 在UG_CAM中修改参数，生成铣牙程序。
4. 使用G84指令进行加工，计算进给速度和主轴转速。
通过以上步骤，可以完成PT牙的加工编程。建议在实际操作中，根据具体的机床和加工条件，适当调整参数和工艺参数，以确保加工质量和效率。