在车床编程中，坐标的计算主要依赖于右手笛卡尔坐标系，并且通常遵循以下步骤和原则：
确定坐标系方向
标准的右手笛卡尔坐标系中，X轴通常水平，平行于工件装夹面，并指向刀具远离工件的运动方向。
Z轴垂直于工件装夹面，通常与机床的主轴（如车床的主轴）平行。
Y轴的方向由右手定则确定，即伸出右手，拇指指向X轴正方向，食指指向Z轴正方向，中指所指的方向即为Y轴正方向。
设定加工坐标系
加工坐标系的原点通常选在便于测量或对刀的基准位置，一般在工件的右端面或左端面上。
X轴的坐标值取为零件图样上的直径值，Z轴的坐标值取为零件图样上的轴向长度值。
计算坐标点
绝对坐标：所有坐标点都是相对于固定的原点（通常是工件坐标系的原点）进行定义的。坐标点（X, Y, Z）表示的是从工件坐标系的原点到目标位置的距离。例如，如果某个点的坐标是（X=50, Y=50, Z=5），那么这个点相对于原点的位置就是在X方向上移动了50个单位，在Y方向上移动了50个单位，在Z方向上移动了5个单位。
增量坐标：增量坐标的坐标点都是相对于前一个坐标位置来写的。例如，从点A（X1, Y1, Z1）到点B（X2, Y2, Z2），可以通过计算X2-X1、Y2-Y1和Z2-Z1来得到增量坐标（ΔX, ΔY, ΔZ）。
编写数控程序
在编写数控程序时，使用G90命令启用绝对坐标模式，并使用G0和G1命令进行坐标移动。例如，G0 X50 Y50 Z5表示快速定位到绝对坐标（50, 50, 5）；G1 X100 Y100 Z0表示从当前位置直线移动到（100, 100, 0），进给速度为150。
总结起来，车床编程中的坐标计算主要依赖于右手笛卡尔坐标系，通过确定坐标系方向、设定加工坐标系、计算坐标点以及编写数控程序等步骤来完成。绝对坐标和增量坐标是两种常用的坐标表示方法，根据具体需求选择合适的坐标表示方法进行编程。