PLC（可编程逻辑控制器）的自动编程设置通常涉及以下步骤和方法：
确定控制需求
明确自动化控制的目标和要求，包括输入信号的种类和范围、输出信号的类型和控制逻辑等。
选择编程方法
SET/RESET方法：使用M变量标识步序，当满足步序跳转条件后，将下一步M变量置位，同时将当前步M变量复位。这种方法简单易懂，但不易维护，适用于动作少、流程简单的流程编写。
步编号方法：使用整型变量作为步序编号，易于理解，便于维护。步序增减、跳转等操作方便，简单，易懂。但需注意连续步序的条件同时为真时，步序号在一个PLC周期内连续增加。
WORK & STATE字方法：设置两个变量字state word和work word。state word中的位作为步序标志，work word作为跳转目标步序标志。当前步序state word中步序位对应的条件满足时，触发work word中下一步对应的位。
辅助继电器的置位复位方法：最原始最初级的写法，通过置位和复位辅助继电器来实现流程控制。这种方法通用所有PLC。
GRAPH（顺序功能流程图语言，也称SFC）：这种方法与设备工艺流程图非常相似，直观易懂。但编写过程复杂，且不通用所有PLC（如西门子S7-1200不支持）。
SCL编写方法（CASE语句）：SCL语言形式为代码形式，需要一定的编程基础，常用于特定功能块的编写和数据处理。
DECO解码指令方法：解码（DECO）指令可以将双字/字/字节的指定位置1，并且将其他位置0。
编写程序
根据选择的编程方法，使用相应的编程软件（如梯形图、功能块图等）编写程序。编程软件提供了丰富的图标和函数块，便于实现复杂的控制逻辑。
调试和测试
编写完程序后，需要进行调试和测试，确保程序的正确性和可靠性。可以通过模拟输入信号和监测输出信号的方式进行测试。
上传程序到PLC
调试和测试通过后，将编写好的程序上载到PLC中，以便实现自动化控制。
监控和维护
在实际运行中，需要监控PLC程序的执行情况，并根据需要进行维护和修改。
建议
初学者：建议从步编号方法开始，这种方法直观易懂，适合初学者使用。
复杂流程：对于复杂的控制流程，可以考虑使用WORK & STATE字方法或GRAPH方法，以提高程序的可读性和可维护性。
特定需求：根据具体需求选择合适的编程方法，例如，需要处理大量数据或特定功能块时，可以考虑使用SCL或DECO方法。
通过以上步骤和方法，可以有效地设置和编写PLC自动程序，实现自动化控制。