哈斯钻孔的编程方法主要有以下几种：
手动编写G代码
哈斯机床使用G代码（G-code）进行编程，这是一种用于控制机床运动的标准化编程语言。G代码由一系列指令组成，用于指导机床进行各种操作，如定位、切削、钻孔、铣削等。
手动编写G代码时，需要了解并应用G代码指令，例如G83指令用于钻铣深度、R指令用于缓冲、Q指令用于每次钻铣深度后抬刀、F指令用于设置进给速度等。
使用哈斯编程软件
哈斯编程软件是由哈斯自家开发的一款专门用于哈斯机床的编程软件。它具有用户友好、功能强大、可视化编程、高效的后期编辑和多种编程方式等特点。
使用哈斯编程软件，用户可以通过图形界面直接定义加工路径和参数，使编程更加直观和便捷。软件还支持批量处理和图形化编程，用户可以通过绘制图形、拖拽元素等方式来创建数控程序。
使用CAM软件
计算机辅助制造（CAM）软件可以根据零件的CAD图纸自动生成机床加工路径，并生成相应的G代码和M代码。这种方法可以大大提高编程效率，减少人为错误。
使用CAM软件时，需要将生成的G代码程序通过U盘或网络传输到机床的数控系统中，然后通过机床的数控界面进行程序的加载和调试。
建议
初学者：建议从哈斯编程软件开始学习，因为它的用户界面直观，操作简单易学，即使没有编程经验也能快速上手。
有经验者：可以根据具体需求选择手动编写G代码、使用哈斯编程软件或CAM软件进行编程。如果需要提高编程效率和精度，建议使用CAM软件。
通过以上方法，可以有效地对哈斯机床进行钻孔编程。