在编程中选择刀具型号时，需要综合考虑以下几个关键因素：
加工任务
明确加工任务的特点和要求，例如铣削、车削、钻孔等，选择相应的刀具类型，如立铣刀、外圆切削刀、钻头。
切削材料
考虑材料的硬度、耐磨性和加工性能，选择适合的刀具材料。例如，对于铸铁和钢材可以选择高速钢（HSS）刀具，对于铝合金可以选择硬质合金刀具。
刀具尺寸
刀具的尺寸包括直径、长度、刀尖半径等，需根据加工深度和精度要求选择合适的刀具尺寸，以提高加工效率和加工质量。
刀具品牌和质量
选择知名品牌的刀具可以保证其质量和性能的稳定性，虽然价格可能较高，但使用寿命长、切削效果好。
刀具刚性
刀具的刚性对加工稳定性和表面质量有很大影响，选择刀具时要确保其刚性足够，以避免加工过程中的振动和变形。
刀具涂层
刀具涂层可以提高刀具的硬度、耐磨性和耐高温性，常见的涂层有TiN、TiAlN、TiCN等，根据加工材料和条件选择合适的涂层。
机床能力
考虑所用数控机床的类型和规格，选择适合机床的刀具型号和尺寸，以确保加工过程中的兼容性和效率。
加工效率和质量
在满足加工需求的基础上，优先考虑选用较短的刀柄，以增强刀具在加工过程中的刚性表现，同时合理选择刀具型号可以提高加工效率和质量。
综上所述，选择合适的刀具型号需要根据具体的加工任务、切削材料、刀具尺寸、品牌和质量、刚性、涂层以及机床能力等因素进行综合考虑。在实际应用中，建议咨询专业人士或刀具厂家，以获得更准确的建议和指导。