异形倒角的编程方法主要依赖于使用的CAD/CAM软件以及选择的加工策略。以下是一个基本的编程流程：
创建倒角特征
在UG的建模环境中，选择适当的边或面，并应用倒角工具来创建外R倒角特征。确保设置的倒角半径和其他参数符合设计要求。
选择加工工具和策略
在编程环境中，选择适当的加工工具和策略，包括刀具类型、切削速度、进给率等参数。这些参数应根据材料的性质、加工精度要求以及机床的能力来选择。
编写加工路径
根据倒角特征的几何形状和所选的加工策略，编写出能够精确加工出倒角的刀具路径。这通常涉及到选择加工方向、设置切削深度、处理过渡区域等步骤。
模拟和验证
使用UG的模拟功能来验证编写的加工路径，以确保没有潜在的碰撞、过切或其他问题，并在实际加工之前进行修正。
后处理和导出
将编写好的程序进行后处理，生成适用于机床的代码或G代码。然后，将这些代码导出到机床控制系统中，进行实际的加工操作。
示例代码
在数控编程中，常用的G代码指令包括：
G01：直线插补
G02：顺圆弧插补
G03：逆圆弧插补
I, J, K：偏移量，用于指定圆弧的半径和圆心位置
M代码：控制倒角刀具的自动装卸和停机等功能
F代码：控制进给速度
技巧和建议
使用曲线跟随周边的特性：在编程时，可以利用曲线跟随周边的特性来使转折处的连接更加光顺。
一刀流编程技术：对于螺旋或引导曲线等复杂形状，可以尝试使用一刀流编程技术，但需要注意跳刀问题。
定制化软件编程：根据特定的倒角需求，可以开发或使用专门的定制化软件来编程实现数控倒角。
通过以上步骤和技巧，可以实现异形倒角的精确编程和加工。