平面打眼编程可以通过以下几种方法实现：
G代码编程
G代码是一种常用的数控编程语言，通过一系列指令来控制机床进行加工。在平面钻孔中，可以使用G代码来定义钻孔的位置、深度、进给速度等参数。常用的G代码编程软件有Mastercam、PowerMill等。
CAM软件编程
CAM（计算机辅助制造）软件可以将CAD模型转换为CNC机床的运动轨迹。在平面钻孔中，可以使用CAM软件来生成钻孔路径，并进行钻孔工艺优化。常用的CAM软件有UG、Pro/E、SolidWorks等。
专用钻孔编程软件
有些机床厂商会提供专门用于钻孔编程的软件，这些软件通常具有针对钻孔的特定功能和优化算法。通过这些软件，可以快速生成钻孔程序，并进行参数调整和优化。具体的软件可以根据机床型号进行选择。
AutoCAD编程
AutoCAD是一款广泛应用于工程设计和制图的软件。虽然它的主要功能是进行图形设计，但也可以用于平面钻孔的编程。用户可以利用AutoCAD的绘图功能，画出钻孔路径，并通过自定义命令和脚本来生成钻孔程序。
SolidWorks编程
SolidWorks是一款3D绘图软件，但它也提供了钻孔编程的功能。用户可以在SolidWorks中创建2D或3D模型，并使用其CAM模块来生成钻孔程序。该软件具有友好的界面和丰富的工具集，既可以满足初学者的需求，也可以满足专业用户的要求。
Fusion 360编程
Fusion 360是一款全面的CAD/CAM/CAE软件，由Autodesk开发。它具有易学易用的特点，提供了钻孔编程所需的功能和工具。用户可以在Fusion 360中设计零件，然后使用内置的CAM模块生成钻孔程序。软件还支持与其他编程软件的集成，提供更广泛的选择。
建议
选择合适的软件：根据具体需求和机床类型选择合适的编程软件。如果需要快速生成程序并进行优化，可以选择CAM软件；如果需要可视化操作和丰富的功能模块，可以选择Mastercam或Fusion 360。
熟悉软件操作：在开始编程之前，建议先熟悉所选软件的界面和工具，以便更高效地完成编程任务。
测试和验证：在正式加工之前，建议先进行模拟测试，验证钻孔路径和参数设置的正确性，以避免实际加工中出现错误。