要在编程中处理陡峭轮廓，可以遵循以下步骤：
选择合适的加工方法
区域轮廓铣：适用于加工陡峭和平缓区域。在NX10.0中，可以通过插入工序并选择【类型】【mill-contour】【区域轮廓铣】来启动此过程。
指定切削区域
在区域轮廓铣工序界面下，选择【指定切削区域】，并包括陡峭与平缓区域。使用【驱动方法】中的【区域铣削】来定义加工区域。
设置陡峭和非陡峭区域
在【区域铣削驱动方法】界面，选择【陡峭和非陡峭】。陡峭壁角度一般设置为65度，大于65度的位置被视为陡峭区域，小于65度的位置则为非陡峭区域。
定义重叠区域和距离
为陡峭区域和非陡峭区域设置一些重叠区域和重叠距离，通常在0.5MM-1MM之间，以确保加工质量同时避免过度加工。
设置非陡峭切削参数
非陡峭区域采用【往复】切削模式，步距使用【恒定】，最大距离根据球刀刀具大小调整。切削角设置为45度，以实现均匀的爬面步距。
设置陡峭切削参数
陡峭区域采用【往复深度加工】模式，深度切削层选择【恒定】，深度加工每刀切削深度根据刀具大小调整。最小切削长度设置为加工区域的大小。
使用等高加工优化陡峭区域
可以插入一个等高加工工序，将陡峭空间范围设为仅陡峭为45度，与之前的非陡峭加工相结合，确保刀轨可以重叠，从而优化加工过程。
调整其他参数
根据需要调整其他参数，如合并距离、最小切削深度、最大横向切削等，以确保刀具路径的连续性和加工效率。
通过以上步骤，可以有效地编程加工陡峭轮廓，确保加工质量同时提高效率。在实际应用中，可能需要根据具体的工件材料和刀具特性进行微调。