CNC铁锤的编程主要涉及到 计算机数控（CNC）编程，其步骤如下：
设计零件
使用CAD软件设计零件的三维模型，包括轮廓、孔、棱和表面等。
选择机床和工具
根据零件设计要求选择合适的CNC机床和加工工具。
制定加工策略
确定加工顺序、切削参数（如切削速度、进给率、切削深度等）、刀具路径等。
手工编程或自动编程
对于简单任务，可以直接在CNC机床控制面板上输入G代码和M代码进行手工编程。
对于复杂任务，使用CAM软件自动生成G代码。CAM软件读取CAD模型，并允许用户通过图形界面选择加工策略和设置切削参数。
模拟和验证
在发送程序到CNC机床前，使用CAM软件或机床自带的模拟功能进行程序模拟，确保无错误或碰撞。
机床设置
安装工件、刀具和夹具。
运行程序
将G代码程序加载到CNC机床控制系统中，并启动程序进行加工。
监控和调整
在加工过程中监控机床运行情况，并根据需要调整切削参数或停机检查。
后处理和检验
加工完成后进行必要的后处理（如去毛刺、清洗等）和质量检验。
建议
选择合适的编程软件：根据零件的复杂程度和个人的编程经验选择合适的编程软件，如MasterCam、PowerMill、CATIA等。
熟练掌握编程技巧：包括几何图形绘制、刀具路径规划、加工参数计算等，并能熟练运用编程语言进行编写。
注重模拟和验证：在实际加工前，务必进行程序模拟和验证，确保程序的准确性和可靠性。
通过以上步骤，可以完成CNC铁锤的编程工作，实现自动化加工。