数控折弯机的编程步骤如下：
选择合适的折弯模具和夹具 ：根据工件的尺寸、形状和要求，选择合适的折弯模具和夹具，并将工件放置在机床上。打开数控折弯机并进入编程模式
接通主电源，在控制面板上打开钥匙开关，启动系统。
按油泵启动按钮，让机器先空转5-10分钟，检查是否有异常声音或故障。
打开电脑系统开关，系统操作面板电脑进入开机模式，等待进入系统的操作界面。
输入工件的折弯参数
在编程界面中，输入工件的折弯参数，包括折弯角度、长度、弯曲半径等信息。
根据工件的折弯需求，选择合适的折弯方案，包括V型、U型、Z型等折弯方案。
进行刀具调整和工件定位
根据编程界面提示，进行刀具调整、工件定位、夹紧等操作，确保折弯的准确性和稳定性。
保存并执行程序
完成编程后，保存并执行程序，观察折弯效果，并进行必要的调整和修正。
学习进入系统和编辑模具（如果需要）：
进入系统熟悉系统相关页面，熟悉各功能键、机床参数、表格。
学习系统参数，学习编制程序。
编辑上模和下模的数据，包括模具强度、数据、高度、宽度、V角等，并保存到电脑系统中。
折弯单步和多步操作
可以进行单步折弯操作，输入板宽、板厚、抗拉强度、下模号、槽口编号、上模号、折弯力、变速点等参数。
也可以进行多步折弯操作，按自动折弯模式，逐步输入每一步的参数。
行程调节和折弯槽口选择
调节行程，确保上模下行至最底部时有一个板厚的间隙，避免损坏模具和机器。
选择合适的折弯槽口，一般选择板厚的8倍宽度。
后挡料调整
调整后挡料，可以进行电动快速调整和手动微调。
开始折弯
踩下脚踏开关开始折弯，可以随时松开脚踏开关停下，再踩继续下行。
建议在编程前仔细阅读数控折弯机的使用说明书，熟悉机器的操作界面和功能键，逐步掌握编程技巧。