UG软件中五轴编程的策略选择可以根据具体的加工要求和工件形状来决定。以下是一些常用的策略：
刀具轴向控制策略：
通过控制刀具在空间中的轴向姿态来实现五轴加工，适用于特定刀具路径，如切削表面为倾斜面的加工。
刀尖轨迹控制策略：
通过控制刀尖在工件表面的轨迹来实现五轴加工，适用于复杂曲面的加工，可以实现更精确的切削。
辅助面控制策略：
在切削表面周围添加辅助面，控制刀具的位置和姿态，适用于复杂几何形状的加工，可以提高加工效率和精度。
刀尖轴向控制策略：
通过控制刀尖在空间中的轴向姿态来实现五轴加工，适用于特殊形状的加工，如螺旋形状的加工。
刀具半径补偿策略：
通过调整刀具半径来实现五轴加工，适用于需要考虑刀具半径的加工，以保证加工结果的精度。
基于面的编程策略：
通过定义刀具相对于被加工零件表面的位置和方向来进行编程，适用于高质量表面加工。
基于轴向的编程策略：
通过对五轴机床的旋转轴进行编程，实现复杂零件加工，适用于不改变刀具位置的情况下完成复杂曲面加工。
熟悉UG软件：
掌握UG软件的基本操作和功能，了解其编程界面、编程语言和编程方法，熟悉各种编程指令和工具的使用，对于高效编程非常重要。
确定加工工艺：
在编程之前，先确定加工工艺，包括工件的形状、尺寸和要求等，并了解机床的加工能力和限制条件。
划分加工步骤：
根据工艺要求和机床的加工特点，将加工过程划分为不同的步骤，确定每一步的加工方式、刀具路径和切削参数等，以优化加工效率和质量。
合理选择刀具：
根据工件的材料、形状和切削要求等，选择合适的刀具进行加工，并进行工艺参数的设置。
优化刀具路径：
利用UG软件提供的优化刀具路径功能，如平滑补偿、避开夹持等，减少切削时间和切削力，提高加工效率和刀具寿命。
模拟与验证：
在编程完成后，使用UG软件提供的模拟和验证功能进行仿真和检验，确保加工程序的正确性和可行性。
不断学习和实践：
数控编程是一个不断学习和实践的过程，要保持学习的态度，不断积累经验和技巧，参加数控编程的培训和竞赛活动，与他人交流经验，不断提高自己的编程水平。
根据上述策略，可以根据具体的加工需求和工件形状选择合适的策略进行编程。同时，需要注意合理设置切削参数和工艺参数，以确保加工质量和效率。