疲劳分析软件的使用方法如下：
选择合适的软件
ANSYS NCode DesignLife：适用于机械、航空航天、汽车制造等领域的结构疲劳和裂纹分析。完全集成于ANSYS Workbench环境中，提供完整的疲劳分析流程和多核并行处理技术。
SIMULIA FE-SAFE：基于有限元模型的疲劳寿命分析软件包，具有算法先进、功能全面细致的特点，是世界公认精度最高的疲劳分析软件之一。
ABAQUS：有限元素法软件，用于机械、土木、电子等行业的结构和场分析，也包含疲劳分析功能。
建立有限元模型
在进行疲劳分析之前，需要建立精确的有限元模型。这包括定义模型的几何形状、边界条件等因素。
定义材料模型
选择合适的材料模型（如线弹性模型、非线性弹性模型、塑性模型等），并输入相应的材料参数。
定义加载条件
明确结构的加载条件，包括振动载荷、交变载荷等，并设置相应的振幅、频率等关键参数。
设置疲劳分析参数
设置循环载荷的次数、载荷比以及疲劳寿命预测方法等相关参数。
进行疲劳分析计算
使用选定的疲劳分析软件进行计算，软件会考虑材料的损伤积累、寿命预测等因素，最终给出结构在交变载荷下的疲劳寿命和损伤情况。
结果分析与优化
根据软件输出的结果，进行结构设计和优化，以提高产品的质量和可靠性。
建议
选择适合的工具：根据具体的应用领域和需求选择合适的疲劳分析软件。
精确建模：确保有限元模型的准确性和可靠性，这是进行有效疲劳分析的基础。
合理设置参数：正确设置材料模型、加载条件和疲劳分析参数，以提高分析的精度和可靠性。
结果验证：通过对比实验数据或其他分析方法，验证疲劳分析结果的准确性。